硫磷元素对不锈钢管耐腐蚀性能危害有哪些
发表时间： / 点击： 0 次
硫磷元素对不锈钢管耐腐蚀性能危害有哪些
不锈钢管中的硫和磷，除在易切削不锈钢管中作为合金元素外，一般是作为有害杂质对待的。而在新的GB14976/T-2012标准中一般规定，S：≤0.030%，P：≤0.045%。
硫在不锈钢管中的溶解度很低，室温下≤0.01%，过量的硫将大量形成硫化物非金属夹杂。硫可与不锈钢中的铁、镍等形成低熔点（＜1000℃）的共晶并沿晶界分布。在不锈钢管加热过程中，由于硫化物共晶已呈熔融状态，常常导致钢的热塑性下降并引起沿晶界的开裂。轻则表明缺陷增多，磨削量加大，成材率低，重则造成大量废品。硫可增加钢的切削性，但硫的加入将显著降低钢的耐点蚀性。在具有特殊要求的硝酸级和尿素级不锈钢管中，对钢中的硫含量规定应≤0.010%或≤0.015,实际控制都希望在≤0.005%以下。
磷在不锈钢管中有相当的溶解度。按照新标准中的规定，不锈钢管中磷量一般要求≤0.045%，但由于磷可提高钢的强度，所以在某些高强度不锈钢管中含磷量可达0.40%～0.44%。由于磷可提高钢的易切削性，因而，有的不锈钢管中也加入少量的磷。研究和实践表明：在硝酸和尿素腐蚀条件下，磷对不锈钢管的耐蚀性非常有害，由于钢中磷沿晶界的偏析，即使在固溶态亦可产生晶间腐蚀，固溶删Ъ涓蚀形态与敏化态晶界腐蚀有很大的不同，而且晶界无析出物。经微区分析，含磷为0.024%的尿素用00Cr17Ni14Mo2不锈钢管其晶界磷量高达0.93%，而产生固溶态晶间腐蚀后，晶界的磷浓度比晶内高达三个数量级。目前，对尿素级不锈钢管国内用户已提出P:≤0.015%的技术要求，但对晌铮还要求低于0.010%。
哪些因素会影响不锈钢焊管在海水中的性能
不锈钢焊管耐腐蚀性能强，但比较懂行的客户都知道不锈钢焊管若在海水中使用，性能就会受到影响，这是为什么呢？浙江不锈钢焊管厂就为大家介绍一下那些因素会影响不锈钢焊管在海水中的性能。
不同地区的海水域受潮汐的影响，氯化物含量有所不同。即使在稍咸的水中，氯化物的含量也高于在裂纹腐蚀构成腐蚀威胁的水中的含量。潮汐的变化可能会让一些不锈钢焊管呈现规律性的暴露在空气中或者浸泡在海水里，虽然腐蚀几率比着含盐量高的海水会小一点，但是如果所处区域是氯化物集中，且多雨的地带，那么长期的经过潮水的冲刷，会显著降低不锈钢焊管的耐腐蚀性能。
海水的流速也是影响不锈钢焊管锈蚀能力的一个关键，在流速比较缓慢的海水里，生物污染可能会比较重，污染严重的水域也会加快不锈钢的裂纹的腐蚀，所以要避免不锈钢铺设在停滞的海水环境中。换而言之，提高流速会减小腐蚀危险，但是在海水环境中提高其流速所需要的技术以及成本是非常高，这样做得不偿失。
海水的水质、流速都会影响不锈钢焊管的耐腐蚀性能，除此之外，对于水温、含氧量等因素对不锈钢焊管性能影响的相关研究正在进行，相信不久之后，人们对这方面的认识还将更加深入。